انواع دانه بندی های تولیدی میکرونیزه و غیرمیکرونیزه

دانه بندی

درست است که در صنعت پرلیت ( مخصوصا در ایران ) به دانه بندی کمتر توجه شده است ولی این موضوع از اهمیت آن کم نمیکند. به همین دلیل شرکت شیمی فلز الوند از سال 97 تصمیم گرفت یک برنامه تحقیقاتی و مطالعاتی را در مورد دانه بندی پرلیت تدوین و اجرا نماید.
در این مطالعه دانه های پرلیت به دو دسته میکرونیزه از صفر تا 300 میکرون و غیر میکرونیزه از 300 میکرون تا 1500 میکرون تقسیم شده اند و برای هر کدام برنامه خاصی اجرا میشود.
برای سنجش و اندازه گیری میکرونیزه از تکنیک LPA استفاده شده و برای غیر میکرونیزه از تکنیک الک استفاده میشود.

در این اقدام سعی شده است بیشترین اطلاعات ممکن را شامل:

اندازه کوچکترین دانه

اندازه بزرگترین دانه

میانه

میانگین

مد

توزیع دانه بندی با فاصله 10 میکرون

الف ) میکرونیزه

شناسایی ویژگی های پرلیت های میکرونیزه تولید شده در کشور

انتخاب یک هدف مشخص مثلا در کمک صافی ، دانه بندی ( دیاتومیت Hutson و Hutson+) بعنوان هدف انتخاب شده است.

طراحی ماشین آلات خط تولید ، ساخت ، نصب و را اندازی خط تولید پرلیت میکرونیزه با توانایی کنترل دانه بندی و دخالت در توزیع دانه بندی

تولید پرلیت مخصوص فیلتراسیون برای صنایع روغن خوراکی ، اسید ها ، شربت ها ، شکر و آب و فاضلاب

تولید نوعی کمک صافی ( Filter aid ) مخصوص فیلتراسیون که میتواند جایگزین دیاتومیت (DE) باشد

توانایی جداسازی ذرات 0 تا 30 میکرون از داخل پرلیت میکرونیزه تولیدی که باعث افزایش کارایی پرلیت تولید شده برای فیلتراسیون گردیده است. زیرا ذرات 0 تا 30 میکرون مخصوصا در مایعات با غلظت بیشتر ، flow را کاهش میدهد.

تولید نوعی پرلیت میکرونیزه که 96% آن کمتر از 40 میکرون بزرگی دارند،این محصول در صنایع رنگ و فیلتراسیون مایعات رقیق برای فیلتر کردن ذرات بسیار کوچک کاربرد دارد

ب ) غیر میکرونیزه

1- کم کردن فاصله دانه بندی به نحوی که هم اکنون 12 نوع دانه بندی در این شرکت تولید میشود که عبارتند از:
0-300 میکرون
200-600 میکرون
200-1200 میکرون
600-1200 میکرون
1-2 میلیمتر
2-3 میلیمتر
1-3 میلیمتر
3-4 میلیمتر
4-5 میلیمتر
3-5 میلیمتر
5-8 میلیمتر
8-15 میلیمتر

چاپ